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两线一硬加工中心VL1890
发布时间：2023-04-09 浏览次数：2044次
bat365中文官方网站加工中心推出的二线一硬立式加工中心适用于大型机械零件、自动化部件、模具、模框、模架、汽机车零件、航空航天等重切削和精密加工。产品具有高刚性，高精密和高稳定性的特点。
VL1890立式加工中心是一台大型规格的定柱型立式加工中心，工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工，机床适用于板类、盘类、壳体类等复杂零件的多品种中小批量加工，模具行业模仁3D的精加工；医疗器械、阀门、光学设备、汽车零部件、IT行业、半导体行业以及航空航天的精密加工；批量铝件加工或钢件的批量加工等行业。选配增加数控回转工作台后，可以进行复杂零件的4轴／5轴加工；选配BT50主轴，用在模架行业，做模架行业的精加工，以及五金模行业的精加工。
整 机：机床为定柱式，十字滑台结构。机床床身为昆明产，可确保加工时的重负荷能力，并确保加工精度。整机具有高刚性、高稳定性和高可靠性，整机为全封闭防护，可以选配自动式链板排削器。机床造型美观，操作、维修方便。
主轴箱：采用台湾的高速主轴单元，主轴采用BT50规格，主轴转速标配6000rpm皮带式（可以选配8000rpm皮带式，6000转全齿轮箱），主轴具备中心吹气功能以及环喷功能。
刀 库：刀库采用台湾的圆盘式刀库，质量可靠，性能稳定。刀库采用机械手换刀，刀库容量为24把（选配30把），换刀时间快。
驱 动：三轴电机与高精度滚珠丝杠采用直接连接驱动的方式，滚珠丝杠经过预拉伸安装，以进一步提高传动刚性及定位精度。二个直线坐标轴X\Y轴均采用直线滚动导轨，机床高速进给时震动小，低速进给时无爬行，并且有很高的精度稳定性，Z轴采用硬轨，提高机床的刚性。
系 统：配备高性能FANUC 0i-MF PLUS数控系统(可以选配三菱M80)，保证了机床控制的稳定性，也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
下边介绍一下机械部件特性
Z轴硬轨结构
硬轨轨道面热处理后，并实施精密的研磨处理，滑轨贴附低摩擦系数的耐磨片，表面精密铲花，确保铸件滑动加工时准确性及顺畅性。
滑座
滑座采用箱型结构设计，相比开放式的加强筋设计具有更强的抗变形能力。
线轨
X,Y轴超重负荷型高精度线轨，兼具进给轴低摩擦与刚性特性，确保机台切削时之最佳动能精度性能。
底座结构
超宽稳重的底座设计，大直径线轨及丝杠，提供整机的稳固支撑力，1375以上机型采用四轨设计，保证优异的稳定性。
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名 称 |
单位 |
参 数 |
备 注 |
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加工 范围 |
三轴行程（X/Y/Z） |
mm |
1800/900/720 |
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主轴中心线至立柱导轨面距离 |
mm |
960 |
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主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
120~840 |
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工 作 台 |
工作台尺寸（长´宽） |
mm |
2000´900 |
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最大承载 |
kg |
2000 |
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T型槽（槽数 ´ 槽宽 ´ 间距） |
mm |
5´22´165 |
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主 轴 |
主轴转速 |
rpm |
10~6000 |
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主轴锥孔 |
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BT50 |
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主轴电机功率 |
kW |
18.5KW-BiIP30/8000 |
广域 |
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速 度 |
快速移动速度（X/Y/Z轴） |
m/min |
20/20/15 |
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切削进给速度 |
mm/min |
1~10000 |
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ATC 自 动 换 刀 |
刀具数量 |
T |
24 |
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刀具最大直径/长度/重量 |
|
Æ112mm/300mm/15kg |
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刀具最大直径（相邻无刀具） |
mm |
Æ200 |
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刀具选刀方式 |
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任意选刀 |
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刀具交换时间（刀-刀） |
S |
3.5 |
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机床 精度 |
定位精度（X/Y/Z） |
mm |
0.012/0.01/0.01 |
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重复定位精度（X/Y/Z） |
mm |
0.008/0.006/0.006 |
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其 它 |
气源/气压 |
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280L/min 6~8bar |
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机床电气总容量 |
kVA |
40 |
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冷却箱容积 |
L |
350 |
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机床外型尺寸（长´宽´高） |
mm |
4800´3500´3200 |
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机床重量 |
kg |
15000 |
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P
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